耐腐蚀泵的配套管的问题如何解决

  需要进行水力计算，满足耐腐蚀泵的必需汽蚀余量的要求。一般离心泵，比泵进口直径大1～2级或相等；往复泵，比泵进口直径大1～3级或相等若进口管线可能存在气体，而吸液设备高于泵时，则进口管道由吸液设备坡向泵，坡度小为1：50容积式泵通常不设止回阀每台离心泵或旋涡泵在泵出口与切断阀之间应设置止回阀，直径与切断阀相同泵出口管线为多分支时，宜在泵出口总管上设置止回阀对进出口压差大于4MPa的离心泵，每台泵可设置串联的双止回阀

 下列场合下，往复泵的管道上需设缓冲罐：

  (1)为改善计量准确性，须减小流体脉冲幅度，对单缸或双缸单作用泵，在流量计上游应设缓冲罐，双缸双作用及三缸泵仅需在进出口干管上设缓冲罐

  (2)为减少高压管道振动，应设缓冲罐。当P≥3.5MPa时，需要与泵的设计者商榷是否装缓冲罐

  (3)泵用于油压系统时，为防止液压脉动使系统操作不稳定，应设缓冲罐

放空与放净管道：

  卧式离心泵的壳体均应设放净阀。若进出口切断阀之间的物料不可能通过泵体放净，则应在管道上设放净阀。离心泵出口管线上，在止回阀与切断阀之间应设放净阀

  离心泵输送物料温度若超过200℃，需设置防凝及暖泵管道，使少量物料经操作泵由排出管道引出，流经备用泵的泵体，然后回至泵入口，使备用泵处于热备状态，防止备用泵及吸入、排出管道内介质凝固，保证暖泵，便于启动。

  离心泵如可能在低于泵的允许小流量下运转，应设置低流量保护管道，使一部分流体从泵排出口返回至泵吸入口端的容器离心泵短期操作在额定流量的20％以下时，应装有限流孔板旁路(设截止阀或调节阀)；流量至少为额定流量的20％，若流体通过旁路孔板可能会闪蒸时，则应考虑增设相应的冷却措施离心泵若长期运转在额定流量的30％以下时，应设孔板式调节旁路，旁路与泵的吸液设备相连

平衡管道

  泵输送常温下饱和蒸汽压大于大气压或处在闪蒸状态的液体(尤其立式泵)时，在泵进口与切断阀之间应设平衡管道，防止蒸汽进入泵体产生汽蚀。平衡管道尽可能靠近泵进口处引出，返回吸液设备的气相空间。平衡管道应设置切断阀

高压管道

  高扬程泵的出口切断阀两侧压差较大，阀单向受力较大，特别是大直径阀不易开启，应在阀的前后设DN20旁路，在主阀开启前，打开旁路阀，使主阀两侧压力平衡

泵管道的安装要求

1.管道严格密封

各种管道离心泵的进水管道不能漏气，出水管道不能漏水。

2.安装位置正确

应严格按照设计轴线位置安装，不得随意更改管道位置。

3.应在泵房与进水池处设柔性接头

为了避免泵房与进水池发生不均匀沉陷，使管道遭受破坏，应分别设置柔性接头（用橡胶或塑料制成）或刚性接头（用钢材制成）。管道与墙体间的缝隙必须进行防渗处理。

4.刚性连接的长出水管道上应设伸缩节

在刚性连接的长出水管道上．为避免管道内产生较大温度应力，应设置伸缩节以保证管道的自由伸缩，伸缩节应与管道同心，伸缩量应满足设计要求。

泵设备配管的要点及注意事项 

5.进水管道不能有存气的地方

自吸式离心泵进水管道水平段应有一定坡度，沿水流方向管道逐渐上升，保证空气能顺利排出；偏心渐缩管的平面在上，斜面在下，水泵进口应避免直接与弯头相连接，两者之间应加装一段直管。

6.管道坡度、坡向符合要求

管道连接不能用强力对口或加热管道、加偏垫等方法来消除管道接口的空隙、偏差、错口等缺陷。

7.管道必须支承和固定

管道不宜直接铺设在地面上，必须支承在支墩和镇墩上，卧式离心泵进、出口的管道及阀件必须设置支承。