注塑氟塑料磁力泵的基材：PVDF

  注塑级氟塑料磁力泵采用PVDF在100Mpa的压力中注塑成型，产量大，外观好。但是PVDF有使用局限性。

  PVDF又叫聚偏二氟乙烯，是一种超高分子聚合物，化学结构和聚四氟乙烯的区别在于：聚四氟乙烯的2个C原子链接的是4个F原子，化学键非常强。但是PVDF的2个C原子链接的是2个F原子和2个H原子。所以PVDF是一种非全氟化的塑料，所以在耐腐蚀性上和聚四氟乙烯有较大的差别，耐腐蚀范围要小于聚四氟乙烯等全氟化塑料。

  PVDF适合注塑加工，因此我公司生产的注塑氟塑料磁力泵及注塑氟塑料离心泵，虽然耐腐蚀性范围有所区别，但是在价格，结构强度等方面有竞争优势。适合各种不同的客户。

PVDF可用一般热塑性塑料加工方法加工，如挤塑、注塑、浇注、模塑及传递模塑成型。

（1）挤塑 高分子量级的PVDF的熔融强度较好，可以用挤塑的方法成型加工成薄膜、片材、管、棒和电源绝缘套等，根据所使用的设备和加工的制品形状，温度控制在210~290摄氏度之间，成型温度控制在180~240摄氏度之间，必须严格控制温度不能使温度长期超过其熔融温度。挤塑成型设备可选用一般螺杆挤塑机。

（2）注塑 低分子量级的PVDF熔融流动速度高，可以用喷射注塑的加工方法进行加工，一般采用通用注塑机，但料筒柱塞、喷嘴等必须采用耐腐蚀Ni基合金。

（3）浇注 浇注成型是以二甲基乙酰胺为溶剂，将PVDF配置成固含量为20%溶液，流延在铝箔上，经过205~315摄氏度热熔后，用水急冷即可制成厚0.05~0.075mm的连续强韧膜、

（4）模塑成型 一般先将PVDF粒料放在烘箱或预热炉中预热，预热温度215~235摄氏度，然后将预热好的物料加到事先预热好的180~195摄氏度的模具中，在14MPa下施压、保压，保压时间视熔融和流动所需时间而定。厚壁制品必须保压冷却到90摄氏度以下才能脱模，以避免制品产生真空气泡或发生变形。

（5）传递模塑成型 一般先采用挤出机塑化，然后将物料输送到储料缸中，通过柱塞泵将储料缸中的物料注入到模具里，并保压冷却。不管是模塑成型还是传递成型主要用来生产体积较大、壁厚较厚的产品。

（5）其它加工方法 加工PVDF还可采用浸渍、共挤出、符合等加工工艺。

  PVDF还应用在精细化工、医药化工、氟化工、电子电气和氟碳涂料几大领域，

  PVDF具有的化学稳定性、电绝缘性能，使制作的设备能满足TOCS以及阻燃要求，因此PVDF还被应用于半导体工业上高纯化学品的贮存和输送，采用PVDF树脂制作的多孔膜、凝胶、隔膜等，在锂二次电池中应用。

  PVDF，以其为原料制备的氟碳涂料已经发展到第六代，由于PVDF树脂具有超强的耐候性，可在户外长期使用，无需保养，该类涂料被广泛应用于发电站、机场、高速公路、高层建筑等。另外PVDF树脂还可以与其他树脂共混改性，如PVDF与ABS树脂共混得到复合材料，已经广泛应用于建筑、汽车装饰、家电外壳等。

  PVDF由于具有良好的化学惰性（虽然比聚四氟乙烯弱一点点）、可加工性及抗疲劳和抗蠕变性，是精细化工、医药化工、氟化工设备的流体处理系统，氟塑料磁力泵，氟塑料离心泵，氟塑料阀门，衬氟管道，管路配件，储槽和热交换器的材料之一。

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